劃線平板故障分析
2022-03-18 16:23:16
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劃線平板故障分析
容易冷紋原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡。
劃線平板方法:①檢查壁厚是否太薄(設計或制造),較薄的區域應直接充填;②檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填,並注意是否有肋點或冷點;③縮短充填時間;④改變充填模式;⑤提高模溫;⑥提高熔湯溫度;⑦檢查合金成分;⑧加大逃氣道可能有用;⑨加真空裝置可能有用。
容易裂痕原因:①收縮應力;②頂出或整緣時受力裂開。
方式:①加大圓角;②檢查是否有熱點;③增壓時間改變(冷室機;④增加或縮短合模時間;⑤增加拔模角;⑥增加頂出銷;⑦檢查模具是否有錯位、變形;⑧檢查合金成分。
容易空蝕原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷。
方法:流道截面積勿急遽變化。
容易氣孔原因:①空氣夾雜在熔湯中;②氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑。
容易脫皮原因:①充填模式不好,造成熔湯重疊;②模具變形,造成熔湯重疊;③夾雜層。
劃線平板方法:①提早切換為高速;②縮短充填時間;③改變充填模式,澆口位置,澆口速度;④檢查模具強度是否足夠;⑤檢查銷模裝置是否良好;⑥檢查是否夾雜層。
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