鑄鐵平臺如何進行熱處理

　　鑄鐵平臺熱處理的基本流程，退火、被熱處理過的鑄鐵平臺的內在的質量被了。鑄鐵平臺整個的熱處理過程是對平臺進行整體的加熱，正火、淬火和回火四種基本工藝。在生產鑄鐵劃線平臺的過程中有著嚴格的生產質量標準以及成品后的檢測標準，然后安裝預定好的冷卻速度來進行冷卻，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　一：退火

　　熱處理的退火品種：常見的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，退火等。退火的目的：次要是高漲金屬資料的硬度，進步塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘剩應力，進步組織和因素的均勻化，或為后道熱處理作好組織操辦等。

　　去應力退火

　　去應力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應力。假設這些應力不予消弭，將會引起鋼件在年光當前，或在隨后的切削加工過程中發生活氣發火變形或裂紋。球化退火，球化退火次要用于過共析的碳鋼及合金器械鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其次要目的在于高漲硬度，改進切削加工性，并為當前淬火作好操辦。

　　退火和等溫退火

　　退火又稱重結晶退火，一般簡稱為退火，這種退火次要用于亞共析因素的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，偶然也用于焊接布局。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的事先熱處理。

　　二.淬火

　　我們淬火常用的冷卻介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易失掉高的硬度和光潔的心里，不易發生活氣發火淬不硬的軟點，但卻易使工件變形垂危，以至發生活氣開裂。而用油作淬火介質只實用于過冷奧氏體的剛強性斗勁大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。